滾刀進(jìn)給量　　歐洲工具廠的推薦值　　德國(guó)saacke,Fette和sazzor齒輪滾刀廠均推薦以齒輪滾刀頂刃的最大許可切屑厚度(h1max)來(lái)確定滾刀進(jìn)給量。
　　硬質(zhì)合金滾刀的h1max規(guī)定按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)對(duì)硬質(zhì)合金的分類(lèi)：P類(lèi)硬質(zhì)合金滾刀h1max為0.18mm；K類(lèi)硬質(zhì)合金滾刀h1max為0.12～0.15mm。
P類(lèi)硬質(zhì)合金常用牌號(hào)為P25～P40。
這類(lèi)整體硬質(zhì)合金滾刀在新刀時(shí)要進(jìn)行TiN表面涂層處理，但刃磨后一般不再進(jìn)行涂層。
K類(lèi)硬質(zhì)合金滾刀常用于對(duì)淬硬鋼齒輪的齒形精加工，牌號(hào)多為K10，對(duì)較小模數(shù)的滾刀要用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金。
在精滾齒時(shí)，新刀及每次刃磨后均進(jìn)行TiN涂層處理。
轎車(chē)方向盤(pán)轉(zhuǎn)向器上的小齒輪淬硬后采用硬質(zhì)合金滾刀精滾工藝。
　　高速鋼滾刀的h1max規(guī)定對(duì)中小模數(shù)的轎車(chē)齒輪(m=1.4～2.8mm)，一般選用h1max為0.2～0.25mm。
對(duì)模數(shù)大的齒輪，可選用較大值為0.25～0.3mm。
　　上述歐洲工具廠的高速鋼滾刀材料常用含鈷5%的鈷高速鋼S6-5-2-5(S后的數(shù)字依次為鎢-鉬-釩-鈷的百分?jǐn)?shù))，淬火硬度為65～66HRC。
　　美國(guó)star工具廠的推薦值　　美國(guó)star工具廠是美國(guó)主要的齒輪滾刀生產(chǎn)廠之一。
該廠也是推薦滾刀頂刃的最大許可切屑厚度h1max來(lái)確定滾刀進(jìn)給量。
　　對(duì)于P類(lèi)硬質(zhì)合金滾刀的h1max規(guī)定為0.15mm。
　　對(duì)高速鋼滾刀的h1max規(guī)定為0.2～0.25mm。
該廠與德國(guó)Liebherr校直機(jī)廠交換過(guò)意見(jiàn)，兩廠分別導(dǎo)出的滾齒切屑最大厚度公式，得到的h1max值很相近。